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燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题

其实燃煤蒸汽锅炉的工作原理非常的简单，软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，并由顶部进入罐内；然后，向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出；软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴的进口，并快速流向射嘴出口，产生负压，从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体，进入罐体的顶部，操作过程也非常的简单，要求也不多，就只要求人们在操作燃煤蒸汽锅炉的时候注意以下燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题就行了：    1、定排的时候操作就是一根一根的排，防止影响水循环。    2、长时间运行的燃煤蒸汽锅炉的炉水含盐量不容易控制。    3、排污管道和阀门的保温要保持完好，如阀门漏水，及时处理，恢复保温。    4、定期排污如果没有严格执行。就会出现排污阀堵塞，处理很麻烦危险，更加对锅炉寿命有严重影响。    5、锅炉定期排污工作很繁重，排污一次要开关80次阀门。需要四五十分钟。大型锅炉需要时间可能更多。而且工作环境恶劣，炙热，细灰，噪音。    6、排污时要多观察，全开排污阀时，管道会震动，会有频率很底尖锐的气流声。管道阀门会发热。若没有任何反应，说明不通。应做下标记，联系检修进行处理。    7、运行中有青工采取偷工减料的操作，要么不排污，要么不关一次阀。还有只开某几组排污阀。在炉水超标严重时，甚至把定排当做连续排污使用，这样就破坏了水循环。

燃煤蒸汽锅炉的水位控制实现自动化

如今，随着现代工业的快速发展，各行各业对于能源的利用率要求越来越高，而作为能够将一次能源转化为二次能源的燃气蒸汽锅炉来讲，发展则变为时代的选择。电蒸气锅炉不断地开拓市场，越来越多的人开始关注燃煤蒸汽锅炉的结构特点，而液位计作为整套设备的三大附件之一，可见如火如何控制锅炉的液位显得尤为重要。   燃煤蒸汽锅炉的蒸汽耗气量与进水量是能否保持液位正常的关键因素，只要出现不平衡的现象，不论是蒸汽的耗气量增大或减小，还是进水量加大或减少，都会造成燃气蒸汽锅炉的液位出现不平衡的现象，此时就需要调节给水的开关来控制进水量，从而使液位重新平衡。经过多年的研究和试验，终于实现了控制燃气蒸汽锅炉水位的自动化系统。   此系统大概可以包括三种控制方案。单冲量控制系统，即通过智能检测的方式达到直接控制给水阀的调节，该系统的结构比较简单，相对投入也比较少，适用于小型的低压燃气蒸汽锅炉，而且实现起来也比较方便。双冲量控制系统。简单地说，双冲量系统实现的功能就是引入了蒸汽流量来校对，同时解决了“液位”和水调节阀控制的问题，其实双冲量系统对于燃气蒸汽锅炉来讲就是一个带了反馈环节的闭环系统。三冲量控制系统，在前者的基础上，加入了汽包水位的冲量，即双冲量的加强版。   通过实现水位的自动控制，燃气蒸汽锅炉的生产工艺和控制流程等方面都进一步完善，为以后更好地发展奠定了基础。

蒸汽热水锅炉水位表故障和四柱液压机的安全操作

蒸汽热水锅炉水位表常见的问题及其缘故：

1，水位表安装的过低;

2，水位表、水连管太细;

3有低地水位表或者使用水位主动显示仪表时候，只有一只水位表;

4，水位表放水旋塞无接地排水管;

5，锅筒上一只水位表有效，另一个水位表损坏;

6，水位表上的旋塞拧不动;

7，水位表上的旋塞漏气、漏水;

8，水位表上表现假水位;

9，锅筒上两只水位表上的水位凹凸不一致;

10，水位表玻璃管经常破碎;

11，水位表玻璃管没有防护装置;

12，水位表玻璃管板上高低水位批示没有表示红线;

13，水位表玻璃管板太脏，水位观察不清。

上述1-4的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位表时候，锅筒上只有一只水位表的情形下，因为低地水位表的平衡器内部渗漏短路(当时无法检测出来)，造成的低地水位表涌现高水位(也就是所谓的满水)，而锅筒上的水位表却表现低水位(乃至大概不见水位)，这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位表，所以会很容器耽误时候而发生锅炉的严重缺水事故。

1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。