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有机热载体锅炉的原理

　　有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，采用轮回油泵强制液相轮回，将热能输送给用热装备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是只加热20-30度的温差就能到达使用温度。而蒸汽汽锅加进的是冷水，把冷水加热酿成蒸汽往加热用热装备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。是以起到节能降耗的作用。

有机热载体锅炉缺水事故

　1、有机热载体锅炉缺水的现象

 (1)水位低于di平安水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。

 (2)双色水位计呈所有气相指示颜色。

 (3)凹凸水位警报器发生低水位警报旌旗灯号。

 (4)低水位联锁装配，水位低于划定值应使送风机、引风机、炉排减速器机电遏制运作。

 (5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

 (6)有机热载体锅炉排烟温度升高。

 (7)给水流量不年夜于蒸汽流量，设因炉管或省煤器管造成缺水时，则泛起相反现象。

 (8)缺水严重时，可嗅到焦味。

 (9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 

(10)缺水严重时，炉管可能，这时候可听到有声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

     有机热载体锅炉其是什么？有机热载体锅炉其具体的，是指从炉膛折焰角到烟囱的这一段。并且，在烟道中，是有很多装置设备，比如过热器、省煤器，以及预热器等这些。其主要作用，吸收掉烟气中的热能，并进行再次利用，来提高锅炉的热效率。

      此外，在烟道尾部，还有除尘器等，用来净化烟气，使之能够达到排放标准，避免污染环境。因此，对有机热载体锅炉的安全运行和管理，须高度重视。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。

　　加强有机热载体锅炉的使用与管理。为降低有机热载体锅炉检验问题的发钒率,有机热载体锅炉使用单位应当在加强锅炉的使用与管理,制定科学合理的操作规范,并在实际操作中严格执行,加强事故演练,以确保在发生意外情况时能够沉着冷静应对,从而维护本单位经济效益,保证有机热载体锅炉的使用,提高综合管理水平。

　　总而言之,有机热载体锅炉在石油化工、纺织印染以及建材等领域内均得到广泛应用,为保证生产活动的开展,维护企业的综合效益,应当结合有机热载体锅炉检验常见问题开展综合分析,并从锅炉生产制造、安装管理以及使用管理三个方面入手,加强管理与控制,确保有机热载体锅炉稳定运行,降低事故发生几率,实现有机热载体锅炉在经济性与可靠性方面的协调统。