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发布时间:2021-11-19 15:36:00 作者:无锡杰能锅炉





有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位,而采取少许排污,错误地把有机热载体锅炉缺水当满水事故处理,加速事故的产生,出现这类事故是有先例可查的。除此以外有机热载体锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象:管道轻微泄漏时,发出响声,保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时,发出显著响声,并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常,部位在流量表前,流量减少;在流量表之后,则流量增加。
蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时,运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有:蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久,金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。给水质量不良,造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常,压力波动过大,发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。
有机热载体炉有液相、气相之分。有机热载体炉为液相(气相炉国内很少用)。在电厂中,锅炉补水,应怎样进行?电厂中的锅炉补水,其可以说,是电厂化水的一个部分。并且,其主要是设置在集中处理水的车间内,其所产生的除盐水,是作为锅炉的补充水。如果,是凝汽式电厂的话,那么,考虑到其补给水的量比较少,所以在锅炉补水上,应有所增加。
保证密封性,防止泄露;安装截止阀,防止阀开启后不能在规定压力下回座, 造成介质大量外泄。液相炉的循环系统只安装一台电动循环泵,无备用泵或者所选用循环泵流量与扬程选取小于设计值。只安装一只循环泵,循环泵发生故障,将直接导致锅炉停炉,影响生产;循环泵流量与扬程偏小,将导致导热油在受热面管内边界层过厚, 边界层超温,导致导热油分解,聚合成胶质,形成残碳沉积于管壁,进一 步影响传热。 如此循环,不但造成管壁超温,而且加速有机热载体老化、失效。
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