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热水锅炉适应性2

链条热水锅炉中，燃料单面引燃，着火条件较差，同时在整个燃烧过程中，锅炉炉膛燃烧层本身没有自动扰动作用，拨火工作仍需借助力。这就使燃料性质对链条热水锅炉的工作有很大的影响。

粘结性强的煤，当受到炉内高温作用时，火床表面层形成板状结焦，运行正必须进行繁重的拨火操作，甚至有时由于通风不佳，使燃烧不能连续进行，所以在链条热水锅炉中燃用强粘结性的煤是不适宜的。相反，贫煤在受热时易破碎成细屑，而使飞灰带走和锅炉炉排漏煤损失增大。

热水锅炉燃料中的水分会使燃烧层的着火延迟。但是当锅炉燃料中水分过少时，特别是对于含粉末较多的煤，适当加些水能提高燃烧的经济性。由于干煤加水以后，粉末粘结成团，不易被吹走和漏落，从而使灰飞和漏落损失较少。同时，由于水分的蒸发，能疏松煤层，使空气容易透入煤层个部分。对于粘结性较强的煤，加少许水，可使燃层不致过分结焦。此外适当掺水可控制挥发分的析出速度，有利于减少化学不完全燃烧损失，但是水分会增加锅炉的排烟热损失，因此加的水量不应过多，而且要加的均匀，并应给与一定的渗透时间。

过热蒸汽发生器

当前在一些特殊行业需要用到200℃以上，甚至四五百度的高温|过热蒸汽，然而传统的蒸汽发生器|蒸汽锅炉压力和温度是成正比的，不可能或是很难达到300℃以上温度，更别说是500℃的蒸汽。今天给大家推荐一款研制的超高温|过热蒸汽发生器|蒸汽锅炉，能在0.5-0.6MPa 的压力下达到500℃的蒸汽。

?蒸汽燃气锅炉工作原理

燃气蒸汽锅炉是用***、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。

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