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蒸汽锅炉应用前景广泛

1.蒸汽锅炉产品特点：内胆和汽水分离结构设计，保证迅速提供蒸汽；

2.操作方便;全自动控制，自动压力控制、火焰检测、水位控制、缺水保护、自动报警等。无须专人值守；

3.节能环保；采用进口燃烧器，燃烧充分，燃料消耗低，烟气排放符合国家环保标准；

4.安装维护简单：结构紧凑，占地小，整机一体化出厂，安装方便，无管设计不易结垢，降低了维护成本；

5.洗涤设备配套(干洗机、水洗机、熨平机、熨斗等），生物设备配套（反应釜、硫化罐、发酵罐、灭菌罐），食品机械配套

（夹层锅、蒸柜、豆制品加工），线缆机械配套，包装机械设备配套，混凝土表面养护，蒸汽清洗机配套等。

6.本系列产品设计制造、检验严格按照，采用钢板制成，给水泵采用压力大、噪声低的高温高压旋涡泵。

7.炉内设有液位自动控制，加热加水自动转换。蒸汽锅炉产品安全性能高、体积结构合理、安装、移动使用

方便快捷。

蒸汽锅炉的压力

蒸汽锅炉内的水吸收燃料燃烧释放出的热量后，当由液态变成汽态时，其体积会增大约1800倍，而这种自由膨胀又因锅炉是密闭的容器而受到限制，从而使锅炉受压元件承受了汽水作用的压力。蒸汽锅炉产品铭牌上标示的“额定蒸汽压力”，是锅炉运行压力的max允许值，单位是兆帕（MPa）。对于有过热器的蒸汽锅炉，该压力是指过热器出口处的过热蒸汽压力。对于无过热器的蒸汽锅炉，该压力是指主蒸汽阀出口处的饱和蒸汽压力。

蒸汽锅炉本体技术优势                                                                  

1.采用大炉胆，波纹炉胆

迪森锅炉采用国内外***的大炉膛设计技术，在原有的传统设计上增大炉膛的直径，增加炉膛的幅射换热面积，使锅炉的换热以幅射换热为主，既减少二、三回程的换热负担，同时让燃料充分燃烧，减少有害气体生成量。

同时，炉膛的高温区采用的波纹炉胆技术既增加了辐射换热面积，又对烟气的运动起了一个阻流作用，使辐射换热效果更明显；波纹炉胆既增加了炉胆整体强度，又能自动补偿炉胆的热伸缩应力，避免了管板因热应力变化而引起焊缝开裂等缺陷。

2.烟系统采用全湿背式三回程结构

di一回程：大炉胆，波纹炉胆。

第二、第三回程：横纹烟管、加装扰流子，大限度增加锅炉的热效率。

采用横纹烟管，工艺简单，大限度地增加了传热面积，减小了锅炉体积；在烟管里加入了可拆装的扰流子，进一步强化了传热，使锅炉效率达到90%以上，大大提高锅炉效率。

3.前后烟箱精心设计，采用双密封结构确保了烟气的密封性；采用双开门结构，方便二、三回程烟系统的检修。

蒸汽开水器、蒸汽开水炉的常见故障与检修

现象1：蒸汽开水器加热时间很长，甚至水温一直不上升：

(1)、检查蒸汽温度压力；蒸汽工作压力0.2Mpa～1.0Mpa为宜。

(2)、检查疏水器是否正常工作，可打开疏水器旁通让冷凝水直排，如打开旁通阀门后冷凝水排出明显加大，加热明显加快，可能是因为蒸汽管道太长，聚集在管道里的冷凝水量太大。等冷凝水基本排完，再关闭旁通阀门，直接通过疏水器工作，仍然不能加热，说明疏水器可能失灵；

解决方法：如果是蒸汽来路管道太长，应通过提升蒸汽压力。如果是疏水器失灵，应更换疏水器。

(3)、检查开水器内部的蒸汽换热管是否畅通。检验方法：卸下疏水器，看是否有汽水混合物出来。如果没有，说明换热管可能堵塞。建议找根铁丝通一下。

(4)、即使关闭蒸汽，蒸汽出口的水量仍然较大而且不停地排出，那是因为换热管损坏。解决方法：卸下换热管补焊或更换换热管。

现象2：罐体内水已经明显处于沸腾，而温度计显示较低的温度并一直不动，说明温度计失灵，应进行更换；

现象3：加热时听到罐体内有较大的蒸汽冲击水的“咕隆”声音，说明蒸汽换热管可能损坏，可打开顶盖（卸下顶盖前应做好定位记号），松开盘管与罐体连接的螺母（或法兰），取出盘管进行补焊，或更换换热盘管。

现象4、罐体漏水问题：打开罐体顶盖，卸下盘管，检查焊缝漏水点，用y弧焊小电流进行补焊。或联系厂家维修。

现象5、溢流口一直出水：是因为进水浮球阀失灵导致进水关不住，解决方法：打开顶盖，卸下浮球，进行更换。

现象6、水一直没完没了沸腾：(1)、因电磁阀被蒸汽管道里的杂质卡住；(2)、电磁阀失灵，而导致蒸汽关不住。解决方法：(1)、不停开关蒸汽截止阀几次，将杂质冲走。(2)、更换电磁阀。(3)、如果电磁阀失灵，此时应将蒸汽和水系统都切换成手动模式运行：水满后手动关闭进水阀，水沸腾后手动关闭蒸汽阀门。电磁阀正常工作后再将系统切换成自动模式运行。