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燃煤蒸汽锅炉的水位控制实现自动化

如今，随着现代工业的快速发展，各行各业对于能源的利用率要求越来越高，而作为能够将一次能源转化为二次能源的燃气蒸汽锅炉来讲，发展则变为时代的选择。电蒸气锅炉不断地开拓市场，越来越多的人开始关注燃煤蒸汽锅炉的结构特点，而液位计作为整套设备的三大附件之一，可见如火如何控制锅炉的液位显得尤为重要。   燃煤蒸汽锅炉的蒸汽耗气量与进水量是能否保持液位正常的关键因素，只要出现不平衡的现象，不论是蒸汽的耗气量增大或减小，还是进水量加大或减少，都会造成燃气蒸汽锅炉的液位出现不平衡的现象，此时就需要调节给水的开关来控制进水量，从而使液位重新平衡。经过多年的研究和试验，终于实现了控制燃气蒸汽锅炉水位的自动化系统。   此系统大概可以包括三种控制方案。单冲量控制系统，即通过智能检测的方式达到直接控制给水阀的调节，该系统的结构比较简单，相对投入也比较少，适用于小型的低压燃气蒸汽锅炉，而且实现起来也比较方便。双冲量控制系统。简单地说，双冲量系统实现的功能就是引入了蒸汽流量来校对，同时解决了“液位”和水调节阀控制的问题，其实双冲量系统对于燃气蒸汽锅炉来讲就是一个带了反馈环节的闭环系统。三冲量控制系统，在前者的基础上，加入了汽包水位的冲量，即双冲量的加强版。   通过实现水位的自动控制，燃气蒸汽锅炉的生产工艺和控制流程等方面都进一步完善，为以后更好地发展奠定了基础。

燃煤蒸汽锅炉炉内点检情况分析

因炉渣的导热性差，渣层变厚不利于向冰铜的传热。正因为这样，闪速炉在炉况差时，炉内的渣层一定很厚。即使在沉淀池多增加几支重油烧嘴也无法将热量有效地传给冰铜。所以冰铜温度一直偏低且不能达到目标控制值，造成冰铜排放不正常，锢铍发生率增加等。再者，由于不能及时有效地把热量传递给冰铜，且重油燃烧放出的热量除烟气带走一部分外，其余主要集中在熔体表面，使得熔体表面的炉渣温度特别高，而高温烟气又构成对沉淀池上部耐火材料烧损和冲刷。尤其是沉淀池南侧的耐火材料烧损铜业工程更为严重，近两年来曾多次因烧穿而停炉进行抢修。另外，由于炉内出现粘渣，造成渣的排放受阻，排渣困难。渣在炉内越积越多，渣层也就越来越厚。从停炉后的炉内点检情况分析，闪速炉沉淀池反应塔下西北角和北墙一直到上升烟道下粘结十分严重，尤其是近段时期以来反应塔西北角的粘结物几乎与沉淀池熔体相连，这样在西北角中就形成了一堵墙，阻碍烟气的正常通过，使炉内烟气形成偏流。

蒸汽锅炉如何操作？

1 范围

本操作规程适用于蒸汽锅炉的操作。

2 内容

2.1 蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工必须熟知锅炉的结构，性能和设计说明，并经技术操作考试合格获得方能独立操作，当班必须穿戴整齐劳保品。

2.2 点火前，应对锅炉各部件----显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。

2.3 封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。

2.4 起动后，按程序做好下列各项检查确认工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀的动作。

2.5 锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次)，排污时，禁止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。

2.6 锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次，一小时作一次检查记录)。

2.7 巡视检查应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。

2.8 遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理无效或无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。

2.9 凡有下列情况之一应立即停炉处理

a) 汽压上升超过极置，虽加强给水，安全阀已排除蒸汽，但压力仍继续上升。

b) 严重缺水

c) 水位迅速下降(虽给水，但仍下降)

d) 水位表、压力表、安全阀等其失灵。

e) 炉墙损坏，大量冒烟

f) 给水设备失灵。

g) 炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹。

h) 锅炉满水经放水仍不下降。

i) 烟道后部发现有严重燃烧或其它危极操作人员安全时。

j) 蒸汽锅炉内突然发生严重的汽水共腾或炉体剧烈振动。